斜流泵又叫做導(dǎo)葉式混流泵，具有地面積少、外徑小抗氣蝕性能好、安裝維修方便以及效率高等特點(diǎn)。

　　其中，葉輪作為斜流泵的主要旋轉(zhuǎn)過流、主要的對液體做功的部件，對斜流泵水力特性影響起著重要的作用，但同時(shí)葉輪的應(yīng)力及形變對其安全穩(wěn)定可靠運(yùn)行又具有一定程度上的負(fù)面影響。故我們對葉輪部件的強(qiáng)度的探究和分析也是尤為必要的。

　　隨著近年來CFD軟件的升級和優(yōu)化，在斜流泵葉輪對其安全性和穩(wěn)定性影響方面的研究也逐步深入，更多的固耦合方法對關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行強(qiáng)度分析。固耦合法對水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片應(yīng)力特性進(jìn)行分析；采用雙向同步求斜的方法對離心泵內(nèi)流場和葉輪構(gòu)響應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合求解研究了葉輪流固耦合作用對腐心泵內(nèi)部流場的影響；離心泵進(jìn)行了考慮內(nèi)部流場和結(jié)構(gòu)相互怍用的兩場交替聯(lián)合求解，并以相同的設(shè)置對不考慮流固耦合作用的內(nèi)部流場進(jìn)行了計(jì)算；采用雷諾時(shí)均 Navier-Stokes方程和RMGk-雙方釋湍流模型，基于彈性體結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)方程，對軸流泵內(nèi)部流場和葉輪結(jié)構(gòu)響應(yīng)進(jìn)行多工況雙向同步耦合求解，研究了流固耦合作用對軸流泵內(nèi)部流場的影響；基于流固耦合原理對離心泵葉輪進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，獲得了離心泵葉輪在不同工況下的等效應(yīng)力及變形情況，分析了葉輪最大等效應(yīng)力和最大總變形隨流量的變化情況；采用單向流固輞合方法對斜流泵葉輪稱合系統(tǒng)進(jìn)行仿真計(jì)算，并分析葉片應(yīng)力集中區(qū)域及變形位置。

　　以上成果多為研究離心泵、軸流泵等葉輪強(qiáng)度，隨著研究的深入，對斜流泵葉輪強(qiáng)度分析也逐步加強(qiáng)，但針對多工況條件下斜流泵葉輪強(qiáng)度分析相對較少。本研究選取不同流量工況，通過CFD軟件分別對斜流泵內(nèi)部流場進(jìn)行數(shù)值分析，并基于流固耦合法在ANSYS Workbench中搭建流固合模塊對斜流泵葉輪強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，分別得出不同流量況下葉輪應(yīng)力集中點(diǎn)以及變形分布情況，為斜流葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度優(yōu)化提供參考。